東錡模具鋼經營的硬質合金鎢鋼均為高標準定製鎢鋼，不僅參考了德係鎢鋼的標準和國內大部分生產企業的實際應用要求，而且全部按照東錡公司的品質要求定製而來，具有更好的硬度、耐磨、強度和韌性，耐熱與耐腐蝕等性能均超過普通國產鎢鋼，特別是它的高硬度和耐磨性。
| 東錡部分牌號 | 性能 | 基本用途參考 | ||
| 密度 | TRS | 硬度HRA | ||
| MPa | ||||
| YT15 | 11.15-11.35 | ≥1400 | ≥93 | 適合碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車、半精車及精車、斷續切削時的精車、旋風車絲、連續麵的半精銑與精銑、孔的粗擴與精擴。 |
| YT14 | 11.1-1.6 | ≥1180 | ≥91 | 適合在碳素鋼與合金鋼不平整麵和連續切削時的粗車、間斷切削時半精車與精車、連續斷麵的粗銑、鑄孔的擴鑽等。 |
| YT5 | 11.2-11.8 | ≥1270 | ≥90.5 | 適合加工碳素鋼與合金鋼（包括鋼鍛件、壓衝件及鑄件的表皮）不平整麵與間斷切削時的粗車、粗刨，非連續的粗銑及鑽孔。 |
| YW1 | 12.5-13.5 | ≥1430 | ≥89.5 | 耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的半精加工。 |
| YW10 | 12-12.6 | ≥1180 | ≥91.5 | 加工不鏽鋼、亦可作普通合金（鐵、鎳基外）的加工。 |
| YW4 | ||||
| YW2 | 12.5-13.5 | ≥1230 | ≥91.5 | 耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的半精加工。 |
| YG3 | 14.9-15.3 | ≥1350 | ≥90.5 | 適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料（橡皮、纖維、塑料、板岩、玻璃、及石墨等）連續切削時的精車、間斷切削時半精車。精車螺紋與擴孔，切割玻璃，並能作鋼、有色金屬及其合金線材的濕式潤滑拉伸，非金屬材料的鑽孔等。 |
| YG6X | 14.8-15.1 | ≥1180 | ≥90.5 | 適合冷熱硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工，亦適於普通鑄鐵之精加工。 |
| YG6A | 14.7-15.1 | ≥1420 | ≥91 | |
| YG6 | 14.7-15.1 | ≥1370 | ≥91.5 | 適於鑄鐵、有色金屬及其非金屬材料連續切削的精車、間斷切削時的半精車、精車、小斷麵精車、粗車螺紋，旋風車絲、連續斷麵的半精銑與精銑、孔的粗擴、也用於鋼、有色金屬及其合金線材的幹式潤滑拉伸、地質勘探、煤炭采掘用電鑽及風鑽鑽頭、製造機器與工具的易磨損零件。 |
| YG8N | 14.5-14.9 | ≥1520 | ≥89.5 | 硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。 |
| YG8 | 14.6-14.9 | ≥1670 | ≥90.0 | 適於鑄鐵、有色金屬合金與非金屬材料加工中不平整斷麵的間斷的切削的粗車、粗刨、精銑、一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。鋼、有色金屬及其合金的棒材與管材的拉伸、電鑽鑽頭、切煤機齒、油井鑽頭、地質勘探鑽頭等，製作機器及工具的易磨損零件。如噴咀、頂尖、導向裝置，頂段杆及穿孔工具、木工刀片等。 |
| YG8C | 14.5-14.9 | ≥1670 | ≥89 | 適於衝擊回轉鑿岩機用的釺頭、鑿中硬及較堅硬岩石，亦適合於作切割含有堅硬夾石的切煤機齒，油井鑽頭、堅硬石材加工，壓縮率大的鋼棒、鋼管拉伸，以及製作車刀、刨刀、電鑽鑽頭等。 |
| YG11C | 14.0-14.4 | ≥1815 | ≥87.5 | 適於鑲製重型鑿岩機用的鑽頭、例如深孔鑽進、鑿岩台車等用的纖頭。 |
| YD02 | 14.3-14.7 | ≥2060 | ≥6.5 | 適用於製作木工刀片 |
| YD03 | 14.2-14.6 | ≥2060 | ≥86 | 適於製作加高加厚大的電錘衝擊鑽片 |
| YD32 | 14-14.4 | ≥2060 | ≥87 | 適於製作大的電錘衝擊鑽片 |
| YG15 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥87 | 適於衝擊回轉鑿岩機堅硬和***堅硬岩層、壓縮率大的鋼棒和鋼管拉伸、衝壓工具、硬質合金自動壓力機用模模芯等。 |
| YG20 | 13.4-13.8 | ≥2450 | ≥85 | 適於製作衝壓模具，如衝壓手表零件、樂器彈簧片等，衝製電池殼、牙膏皮的模具，小尺寸鋼球、螺釘、螺帽的衝壓模具，熱軋麻花鑽頭的壓板 |
| YG20C | 13.4-13.8 | ≥2260 | ≥82 | 適於製作標準件，軸承、工具等行業用的冷鐓、冷衝、冷壓、模具；彈頭和彈殼的衝壓模具。 |
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