冲床模具钢用什么材料好(冲床模具材质)

本篇文章给大家谈谈冲床模具钢用什么材料好,以及冲床模具材质对应的知识点,希望对各位有所帮助。

精冲模具用什么模具钢

连续模具精冲用PM23,PM30,PM60,8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小,工作环境残酷,一般会遇到四种不良,如:磨圆角,拉毛,变形,崩裂。模具钢材要同时解决,精冲模具的四大问题,对韧性,强度,耐磨性,等综合性能要求很高。

常见的精冲模具钢有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。

注意事项:

模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

冲床冲铜模具用什么材料好?

冲床冲铜模具用8566模具材料好,不会断裂,且耐磨损。

铜材是软料冲压,容易跟模具钢产生黏着磨损,造成粘铜,高碳高铬型的冷作模具钢,如:Cr12、Cr12MoV,SKD11、DC53、D2用于铜材冲压,容易出现粘铜和崩角现象,而已8566模具钢,就可以解决这现象。

冲压不锈钢板的模具用什么材质做好?

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。x0dx0ax0dx0a冲压不锈钢的特点有:x0dx0a(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。x0dx0a(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。x0dx0a(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。x0dx0a(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。x0dx0a(5)拉深时,难以达到预期的形状。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别:

a、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源:百度百科-冲压模具

冲压模具用什么钢最好

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(和记官网)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

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